綜合測試臺采用了先進的虛擬儀器技術(shù)，把計算機強大的計算能力和儀器設(shè)備的硬件測量、控制能力結(jié)合在一起，通過軟件實現(xiàn)對試驗的控制和資料的運算、分析、處理、顯示、打印及存儲，使系統(tǒng)功能淵源超過一般儀器的簡單組合，特別是在結(jié)果保存、波形存儲、同步測量、試驗報告生成、系統(tǒng)的擴張性、多功能等方面體現(xiàn)的*性是傳統(tǒng)手動試驗臺無法bi擬的。

　　系統(tǒng)全自動化、全微機化、高效率化，防誤操作安全功能設(shè)計。WINDODWS中文界面操作，自動采集測量數(shù)據(jù)，自動計算結(jié)果，自動生成出廠試驗報告并打印輸出，測量控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，特別適用于對產(chǎn)品要求較高和批量檢測試驗的場合。

　　綜合測試臺的產(chǎn)品特性：

　　1、手動操作和自動操作方式并存，不便采用自動控制或微機出現(xiàn)故障，可以采用手動操作進行試驗;

　　2、系統(tǒng)可用于不同規(guī)格、不同型號電機的出廠例行試驗和形式試驗;

　　3、系統(tǒng)可用于不同規(guī)格、不同型號電機的檢修試驗;

　　4、自動控制被試品的起停、自動采集測試數(shù)據(jù)，自動進行數(shù)據(jù)處理及參數(shù);

　　5、測量數(shù)據(jù)由計算機自動同步記錄，保證測試數(shù)據(jù)的同時性，消除了人工讀表的不同步所引起的誤差，大大提高試驗的工作效率;

　　6、試驗軟件自動將試驗結(jié)果折算為標準數(shù)據(jù)，有利于試驗結(jié)果的對比;

　　7、系統(tǒng)可集成環(huán)境溫度測量模塊、工頻耐壓試驗?zāi)K、匝間耐壓試驗?zāi)K、三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關(guān)保護模塊等，轉(zhuǎn)子電阻測量模塊等;

　　8、系統(tǒng)模塊功能可自由選配，也可根據(jù)用戶需求定制產(chǎn)品功能;

　　9、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)直接保存在試驗工控機硬盤中，可以進行試驗數(shù)據(jù)的本機查詢訪問，設(shè)計有試驗報告自動生成功能，可并提供多種輸出打印功能;

　　10、系統(tǒng)可完成電機空載試驗、功率測量(有功，無功，功率因素)、觀察三相電流不平衡度、工頻耐壓試驗、匝間絕緣耐壓試驗、定子對地絕緣測量、堵轉(zhuǎn)試驗、轉(zhuǎn)子電阻測量等;

　　11、測量準確度高，重復(fù)性好;

　　12、控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴展性好。